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  閥門常見故障的關(guān)鍵緣故是設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、挑選或錯誤操作導致的。這種常見故障如不立即清除，便會危害閥的作用和使用壽命，乃至不可以具有維護功效。隔爆閥生產(chǎn)廠家總結(jié)普遍的常見故障及解決方式 以下：

  (1)泄露。在機器設(shè)備一切正常工作中壓力下，閥瓣與高壓閘閥突面中間產(chǎn)生超出容許水平的漏水。其緣故有：閥瓣與高壓閘閥突面中間有臟污?？蓱?yīng)用提高扳子將閥打開幾回，把臟污沖去;突面損害。隔爆閥生產(chǎn)廠家建議應(yīng)依據(jù)損害水平，選用碾磨或銑削后碾磨的方式 多方面修補;閥座彎折、歪斜或桿杠與支撐點傾斜，使閥心與閥瓣移位。應(yīng)重新裝配或拆換;彈簧延展性減少或喪失延展性。應(yīng)采用拆換彈簧、再次調(diào)節(jié)打開壓力等對策。

  (2)到要求壓力時不打開。導致這類狀況的緣故是均勻禁止。應(yīng)再次調(diào)節(jié)彈簧的縮小量或重錘式的部位;閥瓣與高壓閘閥黏住。應(yīng)按時對閥門作手動式放空氣或加水實驗;桿杠式閥門的桿杠被卡死或重錘式被挪動。隔爆閥生產(chǎn)廠家應(yīng)再次調(diào)節(jié)重錘式部位并使桿杠健身運動輕松。

  (3)不上要求壓力打開。主要是均勻禁止;彈簧脆化彈性降低。盡可能扭緊調(diào)節(jié)擠出機螺桿或拆換彈簧。

  (4)排氣管后壓力再次升高。這關(guān)鍵是由于采用的閥門排氣量陳德機器設(shè)備的泄放量上漲，應(yīng)再次采用適合的閥門;閥座中心線歪斜或彈簧銹蝕，使閥瓣不可以開到需有的高寬比，應(yīng)重新裝配閥座或拆換彈簧;排汽管截有不足，應(yīng)采用合乎性排污總面積的排汽管。

  (5)排污后閥瓣總不回座。這主要是彈簧彎折閥座、閥瓣安裝部位歪斜或被卡死導致的。隔爆閥生產(chǎn)廠家建議應(yīng)重新裝配。

  (6)閥瓣頻跳或震動。主要是因為彈簧彎曲剛度很大。應(yīng)改成彎曲剛度適度的彈簧;調(diào)整圈調(diào)節(jié)不善，使回座壓力過高。應(yīng)再次調(diào)節(jié)調(diào)整圈部位;排污管路摩擦阻力過大，導致過大的排污凝汽式。隔爆閥生產(chǎn)廠家建議應(yīng)減少排污管路摩擦阻力。